一、腐蝕現(xiàn)狀分析

1.典型腐蝕區(qū)域

箱型梁焊縫熱影響區(qū)（殘余應(yīng)力集中區(qū)）

軌道連接螺栓副（微動(dòng)磨損+電化學(xué)腐蝕）

行走機(jī)構(gòu)輪轂（鹽霧沉積加速腐蝕）

二、防腐體系設(shè)計(jì)

1.特殊部位加強(qiáng)方案

焊縫區(qū)域：預(yù)涂環(huán)氧導(dǎo)電底漆+玻璃鱗片膠泥增強(qiáng)

螺栓副：二硫化鉬潤滑脂填充+Teflon防腐蝕套

行走輪：熱噴涂鋁鎂合金層（厚度200μm）+封閉涂層

2.陰極保護(hù)系統(tǒng)

犧牲陽極法：在行走機(jī)構(gòu)安裝鎂合金陽極塊（15kg/組）

保護(hù)電位：-850mV至-1100mV（CSE參比電極）

三、施工工藝流程

1.表面處理階段

噴砂除銹：使用銅礦砂（粒徑0.8-1.2mm）達(dá)到Sa2.5級

鹽分控制：可溶性鹽殘留≤15mg/m2（Bresle法檢測）

粗糙度：Ry5=50-85μm（復(fù)制膠帶比對）

2.涂層施工規(guī)范

底漆施工 無氣噴涂，輸出壓力200bar 干膜厚度≥80μm

中間漆 十字交叉法噴涂2遍 針孔檢測（≤3個(gè)/m2）

面漆施工 濕度≤85%，鋼板溫度＞露點(diǎn)3℃ 色差ΔE≤1.5（標(biāo)準(zhǔn)比色板）

3.固化管理

表干時(shí)間：2小時(shí)（25℃環(huán)境）

固化：7天（涂層硬度≥2H鉛筆硬度）

四、安全與環(huán)保措施

1.高空作業(yè)防護(hù)

搭設(shè)移動(dòng)式防墜平臺(tái)（承載力≥200kg/m2）

設(shè)置10m警戒區(qū)，風(fēng)速＞8m/s停止施工

2.?；饭芾?/p>

設(shè)置VOCs收集裝置（凈化效率≥90%）

廢砂料分類存放（重金屬污染物單獨(dú)處置）