煙囪安裝維修避雷針——施工方案宏順建設工程有限公司鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、測試、厚度測試、錘擊檢查等。鋼內筒由厚度為～mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每m左右間隔設置一個鋼性環(huán)（T型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內筒結構設計計算時，預留mm厚度的腐蝕富裕度。鋼內筒內表面澆筑一層厚度為mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內筒有錨筋聯(lián)結。鋼內筒簡圖如下。
到全國主要污染物排放量要比“十五”期末減少%，相應需要削減SO排放總量%以上。為了達到此目標，我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設施。在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術，由于該技術它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO在煙道和煙囪內部形成凝結水，凝結冰的主要成份就是SOC和其他腐蝕氣體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（年以上），可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用。
是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內襯防腐的涂料材料。KY耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學介質，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況；的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚mm)。施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底～道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層道;乙烯基酯樹脂面涂～道;養(yǎng)護固化。采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚mm)。
層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌～層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護固化。采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度mm)。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂道。全天24小時回復
由表可以看出,方案采用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,有較好的防腐性能,但適應溫度比較低,使用壽命較短;由于采用進口乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥,使得防腐工程投資偏高,施工周期較長。為耐腐蝕磚板襯里,具有良好的防腐性能,在國外電廠煙囪防腐中有著優(yōu)良的業(yè)績,使用壽命較長。但是,由于采用進口磚板和膠泥等材料,使得防腐工程投資高,施工周期長。另外,此方案采用mm厚的防腐磚,荷載較大,需要采用圈梁支撐,對于老煙囪的改造難以實現(xiàn)。同時,由于防腐層較厚,煙囪出口內徑縮小較多,增加煙氣流動阻力,使得煙囪正壓運行區(qū)域增加。采用系列防腐材料,可以同時滿足耐溫和防腐要求,用它來做防腐整體面層,其整體性好,強度高,使用壽命長,在國內石油化工行業(yè)高溫腐蝕環(huán)境中有著廣泛的應用。